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株洲逸誠(chéng)硬質(zhì)合金有限公司

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硬質(zhì)合金釬焊講解

文章作者: 人氣:307 發(fā)表時(shí)間:2019-06-03 16:26:06

株洲逸誠(chéng)硬質(zhì)合金有限公司生產(chǎn)的硬質(zhì)合金焊接熱處理設(shè)備可以應(yīng)用在很多合金焊接生產(chǎn)方面,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,不同硬質(zhì)合金其釬焊的特性不同,影響硬質(zhì)合金焊接性的因素較多。硬質(zhì)合金的強(qiáng)度越高,釬焊時(shí)發(fā)生裂紋的可能性越大。

硬質(zhì)合金的線脹系數(shù)與鋼相差較大,約只有鋼的1/3到1/2,這種差別對(duì)于焊接后焊縫處的殘余應(yīng)力有很大影響,因?yàn)榧訜釙r(shí)硬質(zhì)合金和鋼均自由膨脹,但冷卻時(shí)鋼的收縮量卻比硬質(zhì)合金大得多,且此時(shí)焊縫處于壓應(yīng)力狀態(tài),而在硬質(zhì)合金表面則呈拉應(yīng)力,如果這時(shí)殘余應(yīng)力大于硬質(zhì)合金的抗拉強(qiáng)度,硬質(zhì)合金的表面就可能產(chǎn)生裂紋。加熱到800e時(shí)硬質(zhì)合金表面氧化嚴(yán)重,生成疏松的氧化物層,同時(shí)伴有脫碳現(xiàn)象。

國(guó)外在硬質(zhì)合金釬焊中,較為普遍采用銀基釬料,因?yàn)槠淙埸c(diǎn)低(650~700e),對(duì)硬質(zhì)合金(比如截齒合金焊接)有較好的潤(rùn)濕性,并具有釬焊方便和釬焊應(yīng)力小的優(yōu)點(diǎn)。但是用銀基釬料的工件隨著使用溫度的提高,焊縫強(qiáng)度迅速下降,所以一般用銀基釬料的工件,工作溫度應(yīng)限制在200e以下。為盡量減少釬焊應(yīng)力,避免釬焊裂紋的發(fā)生,一些廠家采用銀基釬料釬焊。同時(shí),采用比亞特焊接熱處理設(shè)備焊前預(yù)熱和焊后熱處理的工藝,進(jìn)一步減少焊接應(yīng)力,增加接頭強(qiáng)度。焊后熱處理還可以使釬料與母材之間充分?jǐn)U散,改變釬料的化學(xué)成分,提高焊縫處的熔點(diǎn)溫度,進(jìn)而提高其高溫強(qiáng)度,并使銀基釬料釬焊后工件的使用溫度提高,為銀基釬料的更廣泛使用奠定了一定的理論基礎(chǔ)。