硬質合金因其具有很高的強度和硬度以及優(yōu)良的耐磨性和耐腐蝕性被譽為“工業(yè)牙齒”，但是其和鋼體連接在一起的時候，經常會在釬焊時出現(xiàn)脫焊的現(xiàn)象。那么這是什么原因導致的？又該怎么辦呢？

硬質合金脫焊的原因可以從釬劑、釬料、釬焊工藝等方面進行排查：

首先，釬焊時所用焊料的強度不夠沒達到工作標準或釬料對硬質合金的潤濕性差，硬質合金工具會直接脫焊。因此大家切記不要不經計算或驗證隨意選用釬料或者隨意拿黃銅或雜銅做焊料

其次，釬焊時采用活性較差的釬劑時，釬劑的脫氧作用弱、降低液態(tài)釬料表面張力作用也比較弱，釬料不能很好的濕潤工件的釬焊面，釬焊焊著率低，硬質合金工具容易出現(xiàn)脫焊的現(xiàn)象。另外，釬劑的熔化溫度與釬料的熔化溫度不匹配也不能起到很好的脫氧作用。因此硬質合金工具在釬焊時對釬劑的選擇非常重要。

再次，如果釬焊時加熱的溫度過高時會使釬料產生氧化和氣孔，加熱溫度過低，會使釬縫未焊透或夾渣，過高和過低的溫度都會導致脫焊，釬焊溫度最好是控制在釬料液相線以上30~50℃。除此之外硬質合金在釬焊時要注意預熱，消除氣孔和夾渣使焊接飽滿！

最后，釬焊前硬質合金釬焊面未經噴砂或磨光，硬質合金釬焊面上的氧化層會影響焊料的濕潤作用，影響釬縫強度。所以硬質合金工具在焊接時要先清理好焊接面。

以上就是硬質合金釬焊時脫焊的原因和解決辦法。

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